我国煤炭资源储量虽然丰富，但炼焦煤资源紧缺，仅占我国煤炭资源总量的27％左右，我国煤炭的经济可采储量很低，并且缺乏低灰分、低硫分的优质炼焦煤。近年来，随着钢铁企业的快速发展，增产降耗尤为重要。然而，与之相适应的炼焦煤的供应越来越供应紧张，矛盾日益突出，寻找新的炼焦煤资源的代替品显得尤为重要。研究应用兰炭代替部分炼焦煤炼焦，对降低炼焦成本、扩大炼焦用煤资源意义重大。为了拓展兰炭资源应用范围，应用40Kg焦炉，开展兰炭粉配煤炼焦及优化试验。结果表明：在配合煤中随着兰炭量的增加，配合煤的黏结指数G、最大胶质层厚度y、膨胀度b、塑性区间和最大流动度均有下降，焦炭质量变差。然而，加入煤粉改性材料(ZBS)对兰炭改性后炼焦，焦炭质量改善。当ZBS质量分数达到0.10％时，焦炭质量改善幅度最大，其M40、M10、CSR接近原配合煤的炼焦指标，可以满足生产要求。
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2022
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摘要:为节约劳动成本，改良煤矿井下的监测状况，减少人工监测的误差，提高监测系统的智能化和自动化水平,利用无线测温传感器对井下高低压开关柜内部的工作环境进行监测。设计的无线测温系统可实时、准确的进行监测和预警,大幅提升监测效率， 同时具有分区定位功能，故障预警更加明确，预防更加到位。该系统对井下变电所开关柜内重要部位的温度进行实时在线监测、预警，为煤矿安全生产提高了保障。 关键词：无线测温装置；测温传感器；无线温度传感器；接触式温度传感器 一、引言 变电所是煤矿非常重要的供电设备，它们的好坏直接影响煤矿的正常生产及安全运，因 此，很有必要对变电所进行实时的在线监测,有利于及时发现变电所的故障,并及时检修。 目前煤矿采取的措施是人工巡检，依靠巡检人员使用手持式红外测温仪对设备温度进行检测,需要人工操作,不能实现在线监测，因此采用的检修方式为定期检修更换元件，对于 负荷不是特别大的供电设备可以采取这种检修方式，但对于负荷特别大所成的异常发热引起的设备故障，根据国内外相关领域专家的分析，预期型检修是比较适合该种设...
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2022
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★SJ型干馏炉特点★①专炉专用。不同粒度的煤种，设置不同的干馏炉。②处理原料范围广。根据统计市场上合适生产兰炭的72%的原料煤可以采用SJ型干馏炉进行生产兰炭。③单炉处理能力大。单炉生产能力可达到20万吨/年。④换热效率高。干馏炉采用内燃内热式干馏方式，物料自上而下运行与自下而上的热煤气逆向换热，换热效率高。⑤无组织排放问题。原煤进料，兰炭出焦采用双室双闸方案，解决进料煤气外泄、出焦熄焦蒸汽等无组织排放问题。⑥散热问题。干馏炉采用双层耐火砖砌筑，设置保温材料，减少干馏炉散热问题。⑦熄焦方式。采用炉内熄焦方式，兰炭含水分控制到10%左右。⑧煤气含尘问题。自下而上煤气通过充满腔体的煤层，达到颗粒床除尘效果，降低煤气带出含尘量，减少煤粉进入管道。⑨减少循环氨水量。减少直接冷却装置，减少循环氨水水量，降低焦油氨水分离池体积，减少占地面积及投资。⑩无组织治理。系统采用全封闭机构设置，对于有无组织排放口位置，设置VOCs收集装置，将气体统一收集集中处理。★工艺先进性★①原料煤处理范围增加。大于3mm的原料煤都可以在SJ型干馏炉进行干馏，解决原料缺口问题。②单炉处理能力大。现有市场运行装置单炉处理原煤33万吨/年，生产兰炭达到20万吨/年。③解决煤气含尘问题。小粒煤干馏技术，借鉴了颗粒床除尘原理，解决小粒煤干馏煤气含尘量高的技术难题。④多项技术组合优化。从多方面完成均匀加热，内燃内热传热效率高，...
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2022
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近日，延长石油粉煤热解-气化一体化技术（CCSI）试验装置启动第十七次试验任务。本次试验涉及三大重要改造项，旨在通过重大关键核心技术的改造，彻底解决装置长周期稳定运行的“卡脖子”问题，为技术的产业化推广应用提供有力的理论依据和技术保障。试 验 内 容试验于8月27日下午点火升温，截止9月3日，CCSI装置稳定运行168 h，投料负荷80%～100%条件下运行96 h。试验在重点改造了三大项核心技术后，与以往试验工况相比，反应器流化平稳、反应温度压力波动小，高温除尘效率高、设计的取样系统实现了产物的公斤级取样，取得了自主研发技术的重要进步。技 术 简 介延长石油碳氢利用研究中心在借鉴石油化工理念的基础上，自主开发的煤提取煤焦油与制取合成气一体化（CCSI）技术，以空气作为气化，可将粉煤一步法转化为高品质的中低温煤焦油和合成气，吨煤可产生煤焦油150 kg及粗合成气约3 500 Nm3。其中煤焦油收率超过15%，深度转化后可转变为高附加值的精细化工产品或清洁燃料油品；合成气可直接作为燃煤锅炉的燃料，也可以经脱硫、除尘净化后作为燃气轮机的燃料进行发电。实现了煤炭资源利用率、转化效率和附加值的最大化，成为现代煤化工新的技术路线。该技术核心是在同一个反应器内完成煤的热解反应及半焦的气化反应，以空气与水蒸汽作为气化剂，煤粉在上端的热解区进行快速热解生成煤焦油、半焦末，半焦末返回到下端的气化区气...
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2021
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一、水分（M）煤炭的水分分为两种，一是内在水分(Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分，二是外水(Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在不分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。二、 灰分 煤炭在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物。三、 挥发分 (V )煤炭在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。四、 固定碳 (FC ) 固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标，从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。五、 发热量 (Q )发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤炭的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。六、 灰熔融性温度 ( 灰溶点 ) 灰熔融性温度越高，煤灰不容易结渣。七、哈氏可磨指数 (HGI )可磨指数赵大，煤炭越容易磨碎成粉。在发电煤粉锅炉和高炉喷吹用煤，可磨指数是质量评价的一个重要指标。八、焦渣特征 (CRC )1──粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒．2──粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一...
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2021
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2019年全国兰炭产业运行情况中国煤炭加工利用协会兰炭分会 产能分布兰炭产区主要为陕西、内蒙、河北、宁夏、新疆。陕西主要集中在榆林，其中神木3500万吨，府谷约2400万吨，榆阳约300万吨；内蒙主要集中在鄂尔多斯，约300万吨；宁夏主要集中在平罗和宁东，约200万吨；河北主要是河南龙成曹妃甸项目，约500万吨；新疆主要是哈密约2600万吨，吐鲁番1200万吨，昌吉州1000万吨。全国总产能合计约1.2亿吨左右。2019年产量陕西榆林约3700万吨（其中神木2500万吨，府谷1100万吨）。内蒙古约150万吨。河北约300万吨。宁夏约100万吨。新疆1300万吨（其中昌吉州不到50万吨，吐鲁番大约300万吨，哈密大致950万吨）。去年全国总产量5600万左右吨，产能利用率不足50%。发展趋势榆林正在搞兰炭产业转型升级，产量原则上只减不增，确有引领行业发展进步的项目才可以考虑新增，目前正在启动项目有陕煤化1500万吨示范项目和神木地方申报转型升级新增1200万吨产能。内蒙成扩张趋势，去年批复了中宝能源1200万吨项目，但尚未见进展。河北、宁夏基本保持现状，主要因素是该区域低阶煤必须外购，竞争力不足。新疆方面呈快速发展势头，昌吉州也在搞兰炭产业提标改造，但这个区域兰炭产能释放率太低，企业生存困难，未来增加产能机会较小。吐鲁番区域因为中...
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2020
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原文让小小的兰炭粉发光发热前不久，中国煤炭科工集团下属煤科院节能技术有限公司（简称科工节能）研发的一项兰炭粉燃烧新技术，应用于济南热力集团浆水泉热源厂70兆瓦热水锅炉系统中，实现了兰炭粉燃料无助燃稳定运行。“我们研发的兰炭粉燃烧新技术，不仅解决了部分受煤炭指标限制的城市区域供暖问题，还解决了一些偏远分散、经济欠发达、能源资源分布不均的农村燃烧散煤供暖造成的环境污染问题。”科工节能党总支书记、执行董事王翰锋说，“这项技术为国内首创，填补了国内兰炭粉燃烧的技术空白。”◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 需求牵引，开始研究兰炭粉燃烧技术“兰炭又称半焦，原料主要来自陕北、内蒙古西部和新疆等地，是低阶煤分质利用过程中的固体产物，产出率约占原料煤的50%至70%，就像做豆腐剩下的豆腐渣，受生产工艺及下游产业影响应用市场较小。近几年，随着兰炭产量不断增加，传统行业需求量有限，其利用问题日益突出。”科工节能分管科研的副总经理王乃继说。王乃继介绍，当时，兰炭处于过剩状态，但由于兰炭的挥发分较低，燃烧困难，一直没有理想的燃烧技术。有些企业将兰炭掺入煤炭中燃烧，效果并不理想。有些企业将块状兰炭作为煤球和型煤的原料使用，或者冶炼金属时使用，而兰炭粉末则被遗弃，不仅浪费资源，还污染环境。在这种背景下，科工节能组建了一支研发团...
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2020
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兰炭作为一种新型的炭素材料，广泛用于化工、冶炼、煤气化等行业，在生产金属镁、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等产品过程中优于焦炭，特别在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有较高的应用价值。 近年来，我国很多城市的雾霾天气与燃煤密切相关，兰炭作为一种清洁燃料，各项指标均优于烟煤和无烟煤。现在北京、天津、河北、山东等地为减少燃煤对城市的污染，积极推动兰炭的应用。此外，兰炭的副产品煤焦油除作为建筑陶瓷、燃油发动机的添加油外，还可加工得到苯酚、甲酚、二甲酚和高级酚类产品以及烷烃、芳烃等，煤气可用于发电、制取合成氨、甲醇等化工产品、工业煅烧热源等。兰炭在清洁燃料领域的应用民用燃料 兰炭只有原煤污染物含量的五分之一，特别是硫仅为原煤的十分之一，是适宜的民用清洁燃料，可替代中、小城市及农村的民用无烟煤，特别是在兰炭生产企业周边地区具有较强的市场竞争力。锅炉燃料 兰炭挥发分低，一般为5-7%，最高为10%，还具有低硫、低磷、发热量高等特性。从有利于燃烧和环保出发，根据已有试验数据，采用锅炉掺烧兰炭是可行的。 目前，国内燃煤电厂以煤粉燃烧和循环流化床燃烧技术为主，因此...
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2019
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文丨炉具网神木市位于陕西省北部，秦晋蒙能源三角腹地，市域内蕴藏着丰富的煤炭，探明储量达500亿吨。神木将本地优质煤进行中低温热解，其产品固体炭质分为兰炭、附产煤焦油、煤气。兰炭是国家有关部委明确的民用清洁燃料，在京津冀鲁等地区大量推广使用。目前，神木市建成48户年产60万吨及以上规模兰炭生产企业，年总产能3150万吨，占全国兰炭产量的40%以上。2012年“神木兰炭”成功注册国家地理标志证明商标。2016年10月22日，原国家环境保护部发布《民用煤燃烧污染综合治理技术指南（试行）》，将兰炭正式纳入国家清洁煤范畴予以推广。神木是全国兰炭的主产区，兰炭产业的国家准入条件、兰炭产品国家标准等均依托神木兰炭制定。2014年起，神木兰炭响应国家调结构、促转型的政策号召，抓住国家治理大气污染，但优质洁净燃料稀缺的契机，积极与清华大学、中国科学院、中国环境科学院、中国农村能源行业协会等合作开展兰炭在民用清洁燃料领域的应用研究，并在北京、河北、山东、陕西等地开展兰炭民用试点示范，得到了当地群众和政府的广泛认可。“兰炭+专用环保炉具”开展的相关活动目前，神木兰炭被公认为优质清洁燃料，大量供应京津冀鲁地区民用清洁取暖市场。针对商用中小锅炉的应用，新开辟了河南、江苏、辽宁、吉林等地，市场供不应求。2017年起，中国人寿财产保险股份有限公司榆林中心支公司承担“神木兰炭”民用产品质量保险，以市场化方式保障广...
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2019
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长期以来，催化剂及其载体在化工领域具有重要作用。目前应用于化工生产中的催化剂及其载体，品种繁多、价格高、技术难度大。由于兰炭具有来源广泛且价廉、比表面积大、活性高、强度大、抗烧结、不易中毒、生产的积炭可以充当载体等显著优点，因此，多年来引起国内外研究者的极大关注，并进行了一系列研究，为进一步应用提供了依据。以兰炭为原料制备催化剂及其载体的主要研究结果是：（1）兰炭催化甲烷制合成气。研究结果认为：褐煤兰炭具有良好的催化活性，随着兰炭制备温度的升高，兰炭的比表面积增大，催化活性增强。开元褐煤在温度1023K、1123K、1223K下热解制得的兰炭，其比表面积分别为21.55m2/g、40.76m2/g、126.98m2/g；采用HNO3脱除兰炭中的灰分，试验表明甲烷在脱除灰分后的兰炭的催化作用下的转化率与原兰炭催化下的转化率基本相同，兰炭中的灰分对兰炭催化甲烷分解没有影响；兰炭催化甲烷反应的初始反应级数是0.5，反应活化能力为89~105kj/mol。（2）兰炭催化煤热解产物。德国早在1927-1943年间，就以兰炭为载体，活性组分为2%MoO3制备煤焦油加氢改质催化剂（11002型）；同时还以兰炭为载体，活性组分为3%硫酸铁制备煤焦油加氢裂化催化剂（10927型）。这两种催化剂均在煤焦油加氢制汽油和柴油的大规模工业生产中得到成功应用。近年来，我国以府谷煤热解兰炭（600℃）为原料，采...
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2018
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多年来，我国对兰炭在冶金行业中的应用进行了一系列研究，尤其是兰炭在硅铁生产中的广泛应用，对提高硅铁产品质量、降耗增产、提升企业的经济效益发挥了重要作用。但由于目前兰炭用于硅铁的市场已趋于饱和，要实现以上作用，就必须在稳定现有市场的基础上，进一步开拓兰炭在铜火法精炼和铁矿烧结燃料、铁矿含碳球团还原剂、高炉炼铁、高炉喷吹料和直接法还原法炼铁等钢铁行业中的应用。由此不仅可降低钢铁企业的生产成本，同时也能促进兰炭产业的稳步发展。铜火法精炼目前世界上原生铜产量中80%用火法冶炼的方法生产，约20%用湿法冶炼的方法生产。熔炼是火法炼铜最重要的冶炼过程，传统熔炼方法是在鼓风炉、反射炉和电炉内进行，由于这些传统工艺的能耗大、副产物硫无法回收利用、对环境污染严重，现已逐渐被高效、节能和低污染的强化熔炼工艺所取代。国内外铜火法精炼使用的还原剂主要有重油、柴油、石油液化气、天然气、氨、丙烷、原木、木炭粉等。国内采用重油、石油液化气作还原剂的生产厂家，在还原过程中，炉口及炉尾“S”管道外逸冒大量的黑烟，严重污染环境，需投入较大精力来治理，增加生产成本。为此开发研制出兰炭基固体还原剂，成功地应用于铜回转式阳极炉生产中，彻底解决了铜阳极炉黑烟污染，同时降低了铜阳极板的成本。兰炭生产硅铁硅铁是铁合金工业最早和最主要的产品之一，硅铁在炼钢工业、铁合金工业、铸铁工业以及其他工业部门有着相当广泛的应用。生产硅铁的碳质...
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2018
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兰炭气化制合成气，是生产合成氨、甲醇、乙二醇、醋酸、低碳烯烃、燃料及燃料添加剂等的基础原料。兰炭是一种洁净的气化原料，与无烟煤直接气化相比，兰炭气化降低了合成气中焦油含量，提高了有效气含量，减轻了气体净化单元的负担，且物料不易黏结成块。尤其在合成氨工业中，兰炭取代价格较高的无烟煤作为气化原料成为必然趋势。多年来，国内外对兰炭气化进行了系列研究和生产试验，为兰炭的大规模利用开拓了巨大的潜力市场。西北化工研究院通过对兰炭气化试验得出结论：（1）以兰炭为原料，采用固定床间歇气化技术制取合成氨或合成甲醇原料气在技术上是完全可行的。由此可见，只要采用特殊的制气工艺条件，兰炭完全可以作为生产合成气的良好原料。（2）兰炭属于低灰熔点、高挥发分、机械强度和热稳定性差的焦炭，用于固定床气化难以采用大风量高炉温的制气工艺，为保证制气反应炭层所需的足够蓄热量和稳定的炉况，应采用弱风长吹的工艺条件强化制气过程，即特殊的制气循环时间和百分比分配。对于不同炉径的气化炉，其制气工艺条件还需进一步探索和优化。（3）兰炭用于固定床气化制取合成气，既解决了当地无烟煤短缺的问题，又为廉价兰炭的综合利用开拓一条出路，具有较高的能源利用效率和显著的经济效益。
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2018
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