本次试验涉及三大重要改造项，旨在通过重大关键核心技术的改造，彻底解决装置长周期稳定运行的“卡脖子”问题，为技术的产业化推广应用提供有力的理论依据和技术保障。
试 验 内 容
试验于8月27日下午点火升温，截止9月3日，CCSI装置稳定运行168 h，投料负荷80%～100%条件下运行96 h。
试验在重点改造了三大项核心技术后，与以往试验工况相比，反应器流化平稳、反应温度压力波动小，高温除尘效率高、设计的取样系统实现了产物的公斤级取样，取得了自主研发技术的重要进步。
技 术 简 介
延长石油碳氢利用研究中心在借鉴石油化工理念的基础上，自主开发的煤提取煤焦油与制取合成气一体化（CCSI）技术，以空气作为气化，可将粉煤一步法转化为高品质的中低温煤焦油和合成气，吨煤可产生煤焦油150 kg及粗合成气约3 500 Nm3。
该技术核心是在同一个反应器内完成煤的热解反应及半焦的气化反应，以空气与水蒸汽作为气化剂，煤粉在上端的热解区进行快速热解生成煤焦油、半焦末，半焦末返回到下端的气化区气化成合成气。由于反应器内独特的流化状态和温度梯度分布，加快热解反应产物的扩散速率、饱和不稳定自由基、减少焦油二次反应，焦油收率大幅提升；创新开发产物分离工艺和专用设备，解决热解油、气、尘的在线分离的世界性难题，将煤炭分质分级利用技术提升到更高水平。