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关于陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程环境影响报告书的批复陕煤集团榆林化学有限责任公司:  你公司《关于审批〈1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程环境影响报告书〉的请示》(陕煤榆化司字〔2023〕51号)收悉。经研究,批复如下。  一、该项目位于陕西省榆林市榆神工业区清水工业园,以煤炭为原料,以煤裂解为龙头,以煤制烯烃、芳烃为生产主线,以高附加值化工新材料为主要产品,并为后期产业链延伸提供原料。项目设计原料煤用量1642.41万吨/年、燃料煤用量433.50万吨/年,新鲜水用量5456.91万立方米/年。项目主体工程主要包括煤热解、气化、甲醇制烯烃、临氢热解、重整/芳烃联合、精对苯二甲酸、聚酯等38套生产装置;公辅工程包括动力站、给排水系统、火炬系统等;储运工程包括煤炭储运系统和罐区等;环保工程主要有废气处理设施、废水治理设施和固废治理设施等。  项目位于《现代煤化工产业创新发展布局方案》(发改产业〔2017〕553号)确定的陕西榆林现代煤化工产业示范区。项目符合《现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则》要求。项目采用粉煤热解、气化与焦油加氢、联合芳烃等技术耦合,实现煤炭分质利用制化学品,推动煤炭高效清洁分质综合利用,对促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展具有积极意义。项目位于黄河中上游,所在区域水资源较为紧张,区域环境质量持续向好面临较大压力,须严格落实各项污染防治措施和环境风险防范措施,制定并实施严格的环境管理制度和环境监控计划,建立及时有效的应急响应与联动机制。综合考虑,我部原则同意你公司环境影响报告书中所列建设项目的规模、工艺、地点和环境保护对策措施。  二、项目建设和运行管理中应重点做好以下工作  (一)贯彻落实黄河流域生态保护和高质量发展相关要求,树立生态保护和环境...
发布时间: 2024 - 01 - 23
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6月11日,甘肃宏汇能源化工有限公司1000万吨煤炭分质利用项目一期工程50万吨/年煤焦油精制装置一次投料开车成功,产品质量优良。项目由长岭炼化岳阳工程设计有限公司设计,并采用长岭炼化科技开发有限公司宽馏分煤焦油加氢技术。  该项目为国内最大规模宽馏分煤焦油精制装置,由长岭炼化岳阳工程设计有限公司设计并承担PC管理和开车服务,工艺技术采用长岭炼化科技开发有限公司宽馏分煤焦油加氢技术,装置包括预处理、液相加氢、加氢精制及产品分馏、加氢裂化及产品分馏吸收稳定、脱硫及污水汽提、公用工程等六大部分,年加工中低温煤焦油50万吨,总投资约7亿元人民币。  长岭炼化岳阳工程设计有限公司一直致力于煤焦油加氢工程技术的开发和应用,先后获得该技术发明专利9项。上世纪九十年代,即与长岭炼化科技开发有限公司合作启动国内最早的煤焦油加氢改质技术研究,设计建设了国内第一套万吨级的工业装置——云南解化1万吨煤焦油加氢改质装置, 1997年5月开工运行至今。  该项目为国内先进宽馏分煤焦油深加工生产技术,自2014年6月启动以来,长岭炼化岳阳工程设计有限公司大胆应用数字化设计,与长岭炼化科技开发有限公司等研发单位共同编制工艺包,生产工艺采用高效除渣、膜脱盐、液相加氢等技术。在项目建设中,长岭炼化岳阳工程设计有限公司派出多名项目管理专家,现场解决西北地区冻土及冬季作业不便等多重施工难题,协调施工单位与设备供应商,确...
发布时间: 2018 - 09 - 11
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行走在素有中国“科威特”之称的榆林,感受最深的是一浪高过一浪发展浪潮。在它的腹地,笔者也真切地体验到陕煤集团神木煤工产业有限公司推进煤炭清洁高效分质综合利用,打造循环经济特色鲜明的新型煤化工企业凝聚的创新动能。据悉,2017年,该公司在化工市场持续低迷、产品价格异常波动的情况下,实现利润2.92亿元,比2016年减亏3亿元;今年上半年,生产经营再创佳绩,利润指标比计划增盈1.35亿元。在煤化工产业发展空间日益受到挤压、国家对安全环保管理持续高压态势下,该公司是如何在逆境中突围?带着这个问题,笔者开始了采访之旅,试图解开他们独到的经营方略。顶层设计,高起点打造循环经济产业发展模式  神木煤化工产业有限公司是陕煤集团抢抓国家西部大开发机遇,瞄准榆林地区丰富煤炭资源,抢占煤化工产业发展制高点应运而生的现代煤化工企业。主要承担集团在榆林地区煤化工产业发展的重任,是从事煤炭清洁高效分质综合利用及煤化工技术研发、转让、服务为一体的新型现代煤化工企业。  发展初期,公司生产经营一直低水平徘徊。主要存在产业链延伸不长、产品结构单一、管理粗放等短板。近年来,面对日益严峻的市场竞争和安全环保的巨大压力,公司决策者以“打造循环经济特色鲜明的新型煤化工企业”为愿景,积极实施“立足煤化,技创双驱,能效并举,协同发展”发展战略,推动煤炭资源由“燃料”向“原料”的变革,加速推进煤炭清洁高效分质综合利用产业链延伸...
发布时间: 2018 - 09 - 11
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2018年9月2日上午9点,在鞭炮齐鸣的喜庆氛围中,备受业内关注的神木富油公司二期工程——“50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目”第一、二标段正式开工,开启了项目建设的新篇章。开工仪式上,该标段承建单位——中石化第十建设有限公司榆林工程项目经理司宗坤介绍了施工组织准备情况;青岛华鹏工程咨询集团有限公司孙夕金代表监理单位作了表态发言;公司总工程师、二期项目常务副总指挥王升龙就精心组织、科学管理、优质高效推进项目建设对协作单位提出了要求;中石化第十建设有限公司西北分公司副经理、总工程师朱波宣布开工。 50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目是我公司开发的以煤焦油为原料、采用自主知识产权的煤焦油全馏分加氢制环烷基油技术,生产高附加值油品,入选国家发改委、国家能源局公布的《能源技术革命创新行动计划(2016—2030年)》工业化示范项目和国家能源局《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》示范项目。 项目建设单位、监理单位有关人员和富油公司领导及相关部门负责人近100人参加了开工仪式。
发布时间: 2018 - 09 - 11
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8月下旬,中国科学院大连化学物理研究所(简称“中科院大连化物所”)一派繁忙景象,第二届洁净能源高端论坛、煤甲醇制烯烃产业高端论坛、洁净能源知识产权联盟年会等多个会议在该所举行,折射出行业发展新动向。中国工程院院士、中科院大连化物所所长、甲醇制烯烃国家工程实验室主任刘中民,长期从事应用催化研究,作为技术总负责人合作完成了多项创新成果并实现产业化,其中包括世界首次甲醇制烯烃技术工业性试验及首次工业化,世界首套10万吨/年煤基乙醇工业示范项目等,让我国在能源低碳催化、新兴煤制大宗化学品和清洁燃料等领域走在世界前列。论坛间隙,刘中民接受了本报记者专访,畅谈洁净能源和现代煤化工的焦点问题。16亿元实施洁净能源战略先导专项 中国能源报:据了解,中科院大连化物所正在牵头筹建洁净能源创新研究院,并于近期正式启动了“变革性洁净能源关键技术与示范”A类战略性先导科技专项。这些举措对于能源领域有何意义?刘中民:创新研究院是要探索更为灵活的体制机制,促进创新和重大成果的产生,先导专项是重要的平台和抓手,没有这些战略性项目为载体,体制机制探索会非常困难甚至虚化。今年4月正式实施的洁净能源先导专项,总经费16亿元,实行“可进可出、滚动式发展”的新机制,技术路线不仅注重现阶段多种能源的互补融合,更兼顾了我国能源发展从高碳向低碳直至无碳过渡中的技术需求,希望为构建我国互补融合的清洁低碳、安全高效能源新体...
发布时间: 2018 - 09 - 11
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9月4日,神木市副市长龚兴中一行莅临神木市联众煤化工公司检查调研,神木市兰炭产业服务中心、环保局、安监局、工贸局、科技局、柠条塔管委会等部门负责同志陪同。调研团主要参观了联众公司25万吨/年小粒煤干馏试验项目主体炉区,并与该公司领导班子成员展开讨论交流。联众煤化公司总经理兼中国煤炭加工利用协会兰炭分会秘书长任培骞向调研团介绍了该项目的基本情况。龚市长一行首先到炉区详细了解查看了该项目的整体运行情况。该项目于2017年7月3日开工建设,2018年8月5日点火试生产,目前仍然处于调试阶段,整条生产线运行基本稳定。在中控室,项目承建单位神木三江煤化公司(以下简称三江公司)工程师方胜利从自动化、节能环保、经济效益等方面向龚市长一行用详细的工艺数据逐一介绍,并现场演示自动化控制系统。方胜利具体地讲到,为实现神木兰炭的又一次转型升级,该项目单台25万吨/年小粒煤干馏是在市政府及市有关部门的支持与帮助下审批新建的试验项目。项目主体炉是三江公司自主研发设计的第五代SJ-V型直立内热式炭化炉,该炉型工艺精细、设计环保,单炉产能是目前公司在用炭化炉的三倍,且吨煤出油率较之前能提高1-2个百分点,其中轻质煤焦油产出率增大,占出油总量的30%—40%,这样不但降低了单位量的能耗,而且还增加了产品的经济效益。同时工艺流程更加智能化,所有操作均实现远程操控,大大改善了作业环境,降低了实操安全风险。熄焦采用清水...
发布时间: 2018 - 09 - 11
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国内沉寂多时的现代煤化工行业又有了不小的动静,一大批项目上马建设,另一批项目紧锣密鼓谋划跟进。相比本世纪初第一轮投资高潮的喧嚣浮躁,这一次,在市场和国际环境等多种因素的刺激带动下,厚积薄发、梅开二度的中国现代煤化工投资热潮,似乎多了些成熟和靠谱。除了久泰能源(准格尔)公司60万吨/年甲醇制烯烃项目、中安联合170万吨/年煤制烯烃项目、青海大美煤业180万吨/年甲醇制烯烃项目等正在抓紧施工建设外,更多煤化工项目的投资计划近期集中披露。如上月天津渤化化工公司2×180万吨/年甲醇制烯烃项目正式开工,总投资294亿元。中石化贵州织金60万吨/年煤制聚烯烃项目日前获批放行,总投资167.7亿元。贵州毕节200万吨/年煤制清洁燃料项目正在加快开工建设的前期工作。湖北能源40亿立方米/年煤制气项目被纳入国家“十三五”重点项目。北京昊华能源60万吨/年内蒙古杭锦旗煤制烯烃项目已签署合作框架协议,总投资约160亿元。浙江桐昆集团、上海宝钢气体120万吨/年煤制乙二醇项目近期在合肥签约,总投资约110亿元。陕煤集团榆林化学一期180万吨/年煤制乙二醇项目各工艺近日相继签约。最令人瞩目的是,煤化工老大国家能源集团高调宣布,近期将启动建设第二、第三条煤炭直接液化生产线,扩大煤炭清洁高效利用规模。很明显,煤化工行业的投资正在回暖和加速。有分析预测指出,到2020年,我国煤化工投资有望超过5000...
发布时间: 2018 - 09 - 06
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神木是我国最大的兰炭生产基地。煤转化为兰炭、煤焦油、煤气,是未来煤炭使用的最好模式。其中兰炭因其独特单质碳的优越性能,应用领域也越来越广泛。在用煤先提油的思想指导下,兰炭迎来了大发展的新机遇。兰炭如何发展是摆在我们面前的新课题,笔者经过多年对兰炭生产工艺的潜心研究,深刻体会到兰炭的绿色发展已刻不容缓!     兰炭的绿色发展理念。兰炭生产技术是神木人的发明创造。从1987年起,经历了从无到有,从小到大,从弱到强。然而,这个产业的发展一直困扰我们的问题是污染!兰炭生产的污染点比较多:粉尘污染、氨水泡焦污染物转移、兰炭烘干散源排放、挥发性刺激气味、氨水处理、固体废物等。污染长期得不到解决,这个产业的存在就是大问题。因此,兰炭产业的绿色发展理念由此产生。绿色发展顾名思义就是不破坏生态、不污染环境的发展。这可是说起来容易做起来难,这就需要我们下定决心,忍痛割爱,创新理念,并以大手笔、大气魄予以实现。     兰炭绿色发展的技术条件。兰炭生产的核心技术是神木人自己研发的,在兰炭生产的实践中,工艺技术经过28年的不断探索,在各企业能工巧匠的小改小革中完善成熟,其技术大致总结为:直立空腹内热式碳化炉、煤气混合直喷燃烧器、煤气间接冷却电捕焦油器、小粒煤倒阶梯碳化炉、蒸汽熄灭兰炭、氨水直喷气化处理、兰炭单炉大型化、水雾化降尘、粉煤先成型后干...
发布时间: 2018 - 09 - 04
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兰炭,也称半焦,是无黏结性或弱黏结性的高挥发分烟煤,在中低温条件下热解,析出煤焦油、煤气后得到的一种低挥发分的固体炭质产品,具有固定碳高、比电阻高,反应性高、发热量高、特低硫、特低铝、特低磷等优良特点。2008年纳入国家产业目录,2010年国家质量技术监督总局、国家标准委员会颁布了兰炭产品标准、兰炭用煤技术标准、兰炭应用技术标准等。兰炭最初主要应用于电石、铁合金还原剂和化肥造气原料。近几年,逐渐应用到钢铁冶炼,高炉喷吹、烧结生产。2014年以来,又开始进入民用清洁燃料市场,成为环保部《民用煤燃烧污染综合治理技术指南(试行)》,国家能源局《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》、《煤炭工业发展“十三五”规划》,国家标准委《民用散煤、民用型煤》等推介的散煤替代燃料。2017年9月1日,国务院又进一步明确,“煤改电、煤改气是国家长期战略要求,目前部分条件限制区域,缺电、缺气,或者成本较高区域,可使用兰炭、无烟煤、焦炭等优质清洁能源。”兰炭正在以清洁燃料形象在国内外市场中冉冉升起。神木市是兰炭产业的主产地,2012年,“神木兰炭”获准注册国家地理标志证明商标,成为全国第二个以一次性能源为原料的工业产品地理标志证明商标。神木已建成60万t/a及以上规模兰炭企业46户,产能达3150万t/a,形成了包括铁合金、金属镁、合成氨、煤焦油加氢等载能工业产业链,年产值超过200亿元,加上正...
发布时间: 2018 - 08 - 28
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连日来,现代煤化工可谓波折不断,先有中海油百亿煤制气项目遭遇“流产”、华电集团1元“甩卖”旗下煤化工公司,再有江西宣布年内将暂停受理新建煤化工项目,无论从建设进展还是政策支持看,煤化工行业压力陡增。从之前的“争相抢滩”到现在的“烦恼纠结”,现代煤化工真的没那么火了?身处复杂市场环境下,行业何去何从?针对这些问题,记者专访了“十三五”国家重点研发计划洁净煤专家组成员、北京三聚环保新材料股份有限公司副总裁任相坤。行业寻求更合理发展中国能源报:近期因问题频发,有观点提出现代煤化工没之前那么热了,对此您怎么看?任相坤:与其说“没那么热了”,不如说行业发展到一定阶段后,是自己“冷静”了下来。我认为现代煤化工的发展热度犹在,但越来越趋于理性。过去十几年煤化工行业呈现整体过热趋势,多家央企巨头布局煤化工,民营企业也热衷于投资煤化工。这确实带来了一系列问题,多种相同或相似的产品并存,同质化及产能过剩严重、竞争加剧等问题突出。例如国内某省,建设多个煤化工园区,并同时决策上马多个同类煤制化学品的项目,本来这种决策完全可以统筹规划,大幅简化。不少地区煤化工项目重复率过高的问题值得总结和反思。如今,随着投资环境、发展理念的变化、对各类技术、产品和市场前景的认知程度不断深入,加之国家产业政策、环保门槛等层面的引导,行业不再盲目,“冷静”下来的煤化工产业主动寻求更为合理的发展节奏,这是产业发展的客观规律所在。...
发布时间: 2018 - 08 - 16
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神木因煤而兴,更因“兰炭”而走向世界。近年来,随着国家煤炭产业结构的调整和神木兰炭新产品的研发和产业的转型升级,“神木煤”和“神木兰炭”品牌的知名度和影响力不断提升,核心竞争力和市场话语权不断提高,产量也呈逐年递增之势。  打造清洁环保燃料 拓展国内外市场  随着国家对煤炭分级分质利用及清洁绿色利用要求的凸显,治霾措施不断跟进,以兰炭为代表的低阶煤热解高效绿色利用,正日益显示着强劲的生命力。神木兰炭作为清洁能源之一,已经成功进入民用市场,成为解决雾霾的利器,由原来的“黑户口”变成了市场上的抢手货,其销售市场遍布京津冀和西南地区等十几个全国主要煤炭消费省区,并在科技创新中华丽转身,走上国际市场。  按照《神木煤炭产业发展规划(2011-2020年)》要求,到2020年末,煤炭产量达到2.3亿吨—2.6亿吨,煤炭洗选能力达到2.3亿吨/年。因此未来一段时间,煤炭经济仍将是全市经济的核心。近年来,我市坚持稳煤做优,集中、有序开发煤炭资源,实现安全绿色开采,并立足延长以煤为基的产业链条,优化存量资源配置,扩大优质增量供给,着力补齐产业结构“短板”,转型发展成效明显。2012年“神木兰炭”成功注册国家地理标志证明商标。从2014年起,神木兰炭响应国家调结构、促转型的政策号召,抓住国家治理大气污染和优质洁净燃料稀缺的机遇,积极与清华大学、中国科院、煤炭科学研究院、中国环境科学院等合作开展兰炭在...
发布时间: 2018 - 08 - 13
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2018年6月27日,以“促进煤炭清洁利用,引领兰炭绿色发展”的2018中国煤炭分质利用暨第二届中国兰炭产业绿色发展与应用创新大会在陕西省神木市举行,为期两天,于28日结束。中国陶瓷工业协会副秘书长樊瑞新出席此次大会,并于28日上午散煤治理及兰炭应用创新会场以《中国陶瓷工业进展及对清洁燃气的需求分析》为题作报告。报告从我国陶瓷的产业结构、陶瓷行业燃料结构及面临的压力、陶瓷行业现用煤气炉的状况三部分对我国的陶瓷行业进行阐述分析。樊瑞新表示,我国陶瓷行业燃料经历了烧柴、烧煤、重油、渣油、柴油、煤制气、天然气等几个阶段。目前我国建陶生产企业使用天然气的比例已经达到34%,卫生陶瓷和日用陶瓷分别为95%和85%,按往年陶瓷行业产品产量来看,如果全部使用天然气,其年需耗天然气1679亿立方,占全国总气量的80%。对于目前天然气供需缺口近700亿立方米,对外依存度34%的中国来说,陶瓷行业完全实现天然气化是不现实的,煤制气仍然是陶瓷行业的主要燃料。樊瑞新还指出,随着燃油和天然气的价格上涨,燃料费用已经成为影响陶瓷企业经济效益的重要因素,近20年的实践证明,采用发生炉煤气取代燃油及液化气是最为经济实用的方法,并且我国煤炭液化技术非常成熟。2015年广东科达洁能技术有限公司推出了“模块化梯级回热式清洁燃煤气化技术”,该技术煤种适应性强,制气成本低,制气过程清洁环保,清洁程度接近天然气。2017年8...
发布时间: 2018 - 08 - 09
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中化新网讯 7月31日,中国石油和化学工业联合会在北京召开科技成果鉴定会,就陕西煤业化工集团和北京国电富通科技发展有限责任公司自主开发的煤气热载体分段多层低阶煤热解成套工业化技术(SM-GF)进行评审鉴定,专家认为该技术产品收率高、品质好、价值高,创新性强,处于国际领先水平。  中国石化联合会会长李寿生表示,陕西发展煤化工优势明显、特色鲜明,不仅资源丰富,而且技术创新性强。该技术为我国现代煤化工开辟了新的工艺路线,在此基础上要不断创新,通过煤热解及其产品分质利用,实现产业耦合跨界发展。  陕煤集团副总经理尚建选介绍,该技术重点针对30mm以下不同粒度的混煤热解开展攻关,集分段多层处理、均匀传热传质、油尘气高效分离、自产富氢煤气循环热载体蓄热式加热、中低温分级耦合热解、干法熄焦等关键技术等为一体,成功开发的分段多层立式矩形热解炉单套处理能力达50万吨/年,并在内部设置多层结构,采用干燥、干馏和冷却分段处理的方式,实现炉内自除尘和均匀布料布气,有效解决了当前混煤热解工业化、单套处理规模较小、油尘气分离效率低等多项技术难题。  该技术主要创新点在于,采用混煤入炉分段多层热解,原料成本较低;精准控温,产品质量可调;采用中低温分级耦合热解,焦油产率高、轻组分含量多;可灵活控制热解温度,可降低热载体循环量,减少设备投资;煤气品质好,可作为制氢或加工LNG的原料。  2016年9月,陕煤集团旗下...
发布时间: 2018 - 07 - 31
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